核心檢測參數(shù)

針對切削、銑削、鉆削等刀具，測試儀可檢測四類關(guān)鍵指標(biāo)：

1. **幾何精度**：刃口角度（前角、后角）、刃口半徑、徑向/軸向跳動、平衡精度（高速刀具必備）；

2. **性能指標(biāo)**：切削力（主切削力、進(jìn)給力）、切削溫度（刀具-工件接觸區(qū)）、磨損速率（單位切削時間的磨損量）；

3. **涂層性能**（可選）：涂層結(jié)合力、硬度、耐磨性；

4. **一致性**：批量刀具的參數(shù)波動范圍（判斷批次穩(wěn)定性）。

典型檢測方法

設(shè)備由**檢測單元+控制系統(tǒng)+數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)**組成：

- 幾何參數(shù)：光學(xué)顯微鏡+圖像分析軟件（放大刃口，自動計算角度、半徑；千分表+旋轉(zhuǎn)夾具測跳動）；

- 性能參數(shù)：應(yīng)變式測力計采集切削力（安裝于機(jī)床/工件）；紅外測溫儀/熱電偶測切削溫度；重量法或顯微鏡觀察磨損量；

- 控制系統(tǒng)：模擬實(shí)際加工工況（調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、切削深度）；

- 數(shù)據(jù)處理：自動生成檢測報告，對比標(biāo)準(zhǔn)值判斷合格性。

主要應(yīng)用場景

1. **刀具生產(chǎn)端**：出廠前全檢/抽檢，確保每批刀具符合設(shè)計要求；

2. **機(jī)械加工端**：

- 選型：對比不同刀具在相同工況下的性能，選最優(yōu)；

- 磨損監(jiān)測：定期檢測，避免超磨損刀具導(dǎo)致的加工精度下降；

- 工藝優(yōu)化：分析切削力與刀具參數(shù)的關(guān)聯(lián)，優(yōu)化加工參數(shù)；

3. **科研端**：驗證新型刀具材料/涂層的性能，支撐刀具設(shè)計改進(jìn)。

注意事項

檢測前需校準(zhǔn)設(shè)備（測力計、顯微鏡等）；刀具需清潔無殘留；切削試驗用標(biāo)準(zhǔn)工件（材質(zhì)、硬度一致）；高速刀具檢測需做好防護(hù)（避免甩出風(fēng)險）。